通钢型钢连轧厂职工巧改设备降低成本

【类型】报纸

【地址】 地址1

【版次】第02版：经济·社会

【入库时间】2015.05.12

【全文】

本报讯（许广智周惠文报道）近日，通钢集团通化钢铁公司型钢连轧厂检修车间钳工二班通过对设备进行改造，有效提高了设备的运行效率和使用寿命，降低备件成本2万余元。

该厂连轧车间精整区500吨冷剪在进行剪切圆钢操作时，由于设备运行不稳定，导致圆钢断面未切净出现粘连，造成产品表面质量不合格，一时间忙坏了生产线上的轧钢职工，严重影响了生产秩序。同时，由于产生了大量的待入库材，加大了岗位职工的工作量。这时正在进行设备检查的钳工二班班长李云启，在接到生产指令后立即与班组成员赶到现场，在对设备进行细致检查后发现，故障原因是由于500吨冷剪套装弹簧老化导致压下量降低引起的。处理完故障后，李云启的心一直没落下来，为避免故障再次发生，他利用休息时间查阅资料，与班组成员反复对现场设备进行检查，最终提出在套装弹簧组的连接衬板上增加一块配重盘，加大弹簧的压下量。同时，利用叠加垫片的方式对剪切量进行调整。方案确定后，李云启和班组成员坚持“好的办法使出来”，利用生产间歇对设备进行改造、调试。经使用证明，改造设备投入使用后运行状态良好，有效解决了出现的问题。