向改革要效益

【类型】报纸

【地址】 地址1

【版次】第02版：经济·社会

【入库时间】2015.05.12

【全文】

本报讯（许广智报道）近日，通钢集团通化钢铁公司高速线材厂职工积极向小改小革要效益，保障了设备的安全运行，提升了工作效率，确保了生产高效稳定运行。

该厂检修车间电工二班主要负责集卷蕊棒、运卷小车上接近开关信号的日常维护和点检。在工作中他们发现，每次轧制特种钢或焊条钢时，由于钢卷温度较高，经常导致接近开关插头线损坏，影响轧线的正常生产。针对这一情况，班组人员集思广益，纷纷提出有针对性的整改措施。经过研究和测试，采纳了班组成员王吉利的建议——将有防高温效果的腊管套在接线开关插头线上，有效地解决了问题。按照每条接近开关插头线116元，每月需要更换10条左右计算，每年可节省费用1.3万余元。

该厂加热炉在生产过程中，经常会遇到由于钢坯过长，导致炉壁损坏，造成炉内辊道卡堵的现象，不仅增加职工的劳动强度，还严重影响了生产秩序。针对这一问题，该厂主控室班长杜宏伟利用工休时间跑现场，查阅相关资料，提出了在入炉辊道侧安装钢坯测长装置的想法。建议一经采纳后，他带领班组成员加班加点安装、调试设备，确保了设备稳定运行。设备投入运行后，当遇到不符合规格的钢坯时，设备就会报警，剔除装置就会将钢坯剔除，确保了生产顺行。按每月节约热停工时间60分钟计算，改善后年可创效10余万元。